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密閉式液壓鉗


   帶壓修井作業(yè)時(shí),由于井下工具的內通徑小于管柱很多,因此首個(gè)井下工具以下管柱串的內堵塞是非常級難題,沒(méi)有合適解決方法。尤其是在頁(yè)巖氣井內,為了進(jìn)行多層多級分段壓裂施工,井下工具的數量可以多達70個(gè)以上,這就完全不可能實(shí)現直達井底的管柱內堵塞作業(yè)。

   密閉式液壓鉗專(zhuān)門(mén)用于完成帶壓卸油管扣、帶壓拆卸井下工具下接頭等作業(yè),可以使用一種特定工作流程:設備高壓內腔帶壓卸扣-撈矛/撈筒倒管工藝,在帶壓作業(yè)設備高壓內腔對指定的管接頭進(jìn)行卸扣,在帶壓狀態(tài)下起出包含井下工具在內的全部無(wú)內堵塞的管柱串,繞開(kāi)內堵塞難題,徹底解決無(wú)內堵塞管柱串作業(yè)問(wèn)題。

   密閉式液壓鉗在全球范圍內首次實(shí)現了高壓內腔卸扣的功能,是具有全部知識產(chǎn)權的全球首創(chuàng )產(chǎn)品。

   密閉式液壓鉗的使用可大大提高撈矛倒管取出無(wú)內堵塞的管柱/井下工具、或管壁有漏洞工況下的作業(yè)安全性,同時(shí)也簡(jiǎn)化了作業(yè)流程,提高了作業(yè)效率。

   密閉式液壓鉗具有兩組主鉗結構,自帶背鉗,上主鉗用于卸開(kāi)油管,下主鉗用于卸開(kāi)井下工具;自帶的背鉗距離下主鉗很近,在卸扣時(shí)可保證卸開(kāi)油管接箍上面的螺紋,不論接箍以上是管柱或各種井下工具均如此;卸開(kāi)井下工具時(shí)可保證卸開(kāi)的是工具下接頭與油管接箍之間的螺紋,不會(huì )從井下工具自身螺紋卸開(kāi)。卸扣鉗在現場(chǎng)作業(yè)實(shí)際使用中可以確保卸開(kāi)包括偏心式配水器的各種井下工具的下接頭。

   密閉式液壓鉗主鉗無(wú)需更換牙板即可對23/841/2英寸直徑范圍內的管柱或井下工具進(jìn)行卸扣作業(yè);內置液壓控制浮動(dòng)行程55mm,卸扣時(shí)主鉗總成可隨卸開(kāi)的管柱一同向上退讓?zhuān)俗屝谐炭杀WC一次卡緊完成41/2英寸以?xún)?/span>管柱卸扣作業(yè)。

 密閉式液壓鉗可提供35MPa、70MPa兩種型號,通徑182mm。

 密閉式液壓鉗可卡緊管柱直徑范圍60-114mm,可提供額定卸扣扭矩8 kN·m /20kN·m,主鉗轉速0-50r/min無(wú)級可調,啟動(dòng)及全部轉速范圍均可達到額定扭矩。旋轉驅動(dòng)組件帶潤滑/散熱油路(旋轉時(shí)自動(dòng)循環(huán)),可滿(mǎn)負載、長(cháng)時(shí)間連續運行;系統低速穩定性好,可在轉速低至0.5r/min的情況下穩定運轉。

   密閉式液壓鉗設計及檢驗參照標準:GB/T20174-2006鉆井和采油設備 鉆通設備,承壓內腔靜水壓強度試驗52.5MPa,氣壓密封試驗21MPa,除適用于油、水井作業(yè)外,還可用于含硫化氫氣井環(huán)境。

   通過(guò)游動(dòng)旋轉卡瓦與密閉式液壓鉗的配合,氣井帶壓作業(yè)裝置可以在完全封閉井內氣體壓力的前提下,在裝備承壓內腔中卸開(kāi)指定的管接頭,配合可退式撈矛/撈筒堵塞器,實(shí)現起出無(wú)內堵塞的管柱或井下工具作業(yè), 完美解決帶壓作業(yè)的難點(diǎn):井下工具以下管柱內堵塞問(wèn)題。氣井帶壓作業(yè)裝置可以通過(guò)內部逐級卸扣的方式,帶壓起出井底的射孔槍組,首次實(shí)現了這種不泄壓作業(yè)項目。

   密閉式液壓鉗適合安裝于各種獨立式帶壓大修作業(yè)裝置、氣井帶壓作業(yè)裝置、高配置級別油水井帶壓作業(yè)裝置中,可大大增加裝備應對復雜情況的能力和效率水平,提高作業(yè)安全性。

   密閉式液壓鉗配合游動(dòng)旋轉卡瓦使用,系統更為合理,安全性更高,完全避免了帶壓倒扣工藝的風(fēng)險性。

注:1、卸扣鉗的主鉗和背鉗軸向卡緊力較小,不適合作為防頂安全卡瓦使用;但背鉗在油管有接箍的情況下可以安全承重或防止管柱上行。

  2、在油管接箍外徑為標準值或更大的情況下,密閉式液壓鉗在卸扣時(shí)可保證卸開(kāi)油管接箍上面的螺紋,不論接箍以上是管柱或各種井下工具均如此;卸開(kāi)井下工具時(shí)可保證卸開(kāi)的是工具下接頭與油管接箍之間的螺紋,不會(huì )從井下工具自身螺紋卸開(kāi)(拆卸位置錯誤將導致后續的操作無(wú)法進(jìn)行)。密閉式液壓鉗在現場(chǎng)作業(yè)實(shí)際使用中可以確保卸開(kāi)包括偏心式配水器的各種井下工具的下接頭。

密閉式液壓鉗配合游動(dòng)旋轉卡瓦

取出無(wú)內堵塞的井下工具工作流程

    為完成帶壓部卸扣工作,密閉式液壓鉗以上還需要一只全封閘板、游動(dòng)旋轉卡瓦,以及帶壓作業(yè)裝置的其它組件配合完成。

一、工作起始狀態(tài):

確認要帶壓卸扣的井下工具已經(jīng)提至背鉗以上,主鉗位于浮動(dòng)行程的下端,游動(dòng)旋轉卡瓦、環(huán)形防噴器處于關(guān)閉狀態(tài),游動(dòng)卡瓦處于浮動(dòng)狀態(tài),其余所有卡瓦及閘板均處于打開(kāi)狀態(tài)。

二、操作動(dòng)作:

1、虛卡背鉗,將接箍下放至背鉗牙板上;

2、關(guān)閉背鉗(此時(shí)背鉗牙板同時(shí)卡緊管接箍與接箍下的管柱;為保證安全,此時(shí)可同時(shí)卡緊井控閘板防噴器的安全卡瓦。);

3、操作主鉗卸扣,一般需旋轉10-12圈約30-40s,螺紋松開(kāi)時(shí)管柱會(huì )有1-2cm的上彈(上彈空間受游動(dòng)卡瓦控制);

4、松開(kāi)主鉗;

5、上提管柱至上部全封閘板以上,關(guān)閉全封閘板;

6、打開(kāi)泄壓閥使全封閘板以上空間泄壓;

7、松開(kāi)環(huán)形防噴器及游動(dòng)旋轉卡瓦;

8、提出管柱及井下工具;

9、下入專(zhuān)用可退式撈矛堵塞器,并用游動(dòng)卡瓦卡緊;

10、關(guān)閉環(huán)形防噴器及游動(dòng)旋轉卡瓦;

11、打開(kāi)平衡閥使上部壓力空間增壓;

12、打開(kāi)全封閘板;

13、將專(zhuān)用堵塞撈矛插入并撈住下端管柱;

14、松開(kāi)背鉗,上提整根管柱。

以上為一個(gè)完整的工作循環(huán),在此循環(huán)中分離并取出了一只內部帶壓(無(wú)內堵塞)的井下工具,下入專(zhuān)用堵塞撈矛將下部管柱撈住并封閉管內壓力,之后可正常上提管柱直至下一根管接箍提至設備內,設備回到工作起始狀態(tài),重復以上流程即可,直至取出井內全部管柱及工具。

此方法可以在沒(méi)有內堵塞的情況下起出井內所有工具及工具間連接的管柱,若兩只井下工具間有較多的管柱,則應在取出工具后下入管內堵塞器至下一個(gè)工具上方,之后按正常有內堵塞工作方法起出兩工具間的管柱,直至下一個(gè)工具。

密閉式液壓鉗的使用,大大簡(jiǎn)化了原有操作流程,將原有操作流程的約40個(gè)操作動(dòng)作,簡(jiǎn)化到十幾個(gè)操作動(dòng)作;起出一個(gè)無(wú)內堵塞井下工具的時(shí)間,由數小時(shí)減少到3分鐘,且整個(gè)過(guò)程完全受控,大大提高了帶壓作業(yè)的效率,提高了起出未作內堵塞的管柱或井下工具這種特殊工況的作業(yè)安全性。

密閉式液壓鉗主要技術(shù)參數


SXQ-18-35/8-114

SXQ-18-70/20-114

通徑

182mm

182mm

額定工作壓力

35MPa

70MPa

卸扣扭矩

8kN·m

20kN·m

額定轉速

0-50r/min

0-25r/min

上主鉗卡緊范圍

23/841/2英寸

23/841/2英寸

下主鉗卡緊范圍

31/2~5英寸

31/2~5英寸

背鉗卡緊范圍

23/831/2英寸

23/8~31/2英寸

主鉗浮動(dòng)行程

55mm

55mm

上下連接形式

6B18-35栽絲

6B18-70栽絲

主鉗卸扣油壓

10~20 MPa

10~20 MPa

主鉗浮動(dòng)控制油壓

5 MPa

5 MPa

背鉗關(guān)閉油壓

10.5MPa

20MPa

外形尺寸

1712×851115

2080×1061525

凈重

4200kg

7900kg

密閉式油管液壓鉗外觀(guān)

497413

安裝在裝備機架內的密閉式液壓鉗

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